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2024新版《聚氯乙烯硬質(zhì)發(fā)泡材料制造工藝配方精選》

2024新版《聚氯乙烯硬質(zhì)發(fā)泡材料制造工藝配方精選》

本篇是為了配合國家產(chǎn)業(yè)政策向廣大企業(yè)、科研院校提供的我國及國外最新聚氯乙烯硬質(zhì)材料技術(shù)制造工藝配方專(zhuān)利匯編技術(shù)資料。資料中每個(gè)項目包含了最詳細的配方制備,生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品制造及用途,現有技術(shù)問(wèn)題及解決方案、產(chǎn)品性能測試,對比分析。資料信息量大,實(shí)用性強,是從事新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、參與市場(chǎng)競爭的必備工具。分為精裝合訂本和電子版兩種形式,內容相同,用戶(hù)可根據自己需求購買(mǎi)?,F貨發(fā)行,歡迎新老客戶(hù)選購。特快專(zhuān)遞郵寄。資料分為上、下兩冊,A4紙大,共696頁(yè)現貨發(fā)行,歡迎訂購!

【資料頁(yè)數】 696頁(yè) (大16開(kāi) A4紙)

【資料內容】 制造工藝及配方
【項目數量】 80項
【交付方式】 EMS 上海中通  (順豐郵費自理)
【資料價(jià)格】 合訂本:1580元(上、下冊 書(shū)籍)
       電子版:1360元(PDF文檔  郵件傳送)
【訂購電話(huà)】 13141225688   13641360810
【聯(lián) 系  人】 梅 蘭 (女士)


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本篇是為了配合國家產(chǎn)業(yè)政策向廣大企業(yè)、科研院校提供的我國及國外最新聚氯乙烯硬質(zhì)材料技術(shù)制造工藝配方專(zhuān)利匯編技術(shù)資料。資料中每個(gè)項目包含了最詳細的配方制備,生產(chǎn)工藝,產(chǎn)品制造及用途,現有技術(shù)問(wèn)題及解決方案、產(chǎn)品性能測試,對比分析。資料信息量大,實(shí)用性強,是從事新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、參與市場(chǎng)競爭的必備工具。分為精裝合訂本和電子版兩種形式,內容相同,用戶(hù)可根據自己需求購買(mǎi)?,F貨發(fā)行,歡迎新老客戶(hù)選購。特快專(zhuān)遞郵寄。資料分為上、下兩冊,A4紙大,共696頁(yè)現貨發(fā)行,歡迎訂購!

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【項目數量】 80項
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1   低導熱系數硬質(zhì)交聯(lián)聚氯乙烯泡沫材料及其制備方法,解決了現有技術(shù)中,交聯(lián)聚氯乙烯泡沫材料生產(chǎn)周期長(cháng)、導熱系數高、導熱系數隨時(shí)間大幅增加的問(wèn)題。泡沫具有生產(chǎn)周期短、并且在?170—40℃環(huán)境下滿(mǎn)足高強度、高韌性、高阻燃、高閉孔率、低密度等性能要求的同時(shí),導熱系數≤30mW/mk,長(cháng)期滿(mǎn)足低導熱系數使用需求。

2   厚度均勻、橫向收縮率較高的環(huán)保超薄硬質(zhì)PVC片材及其流水線(xiàn)生產(chǎn)設備。環(huán)保超薄硬質(zhì)PVC片材的原料由聚氯乙烯、熱穩定劑、內滑劑、外滑劑、補強劑和加工助劑組成。該硬質(zhì)PVC片材的厚度為0.07mm?1.20mm。聚氯乙烯采用七型和五型混合粉,可有效降低材料成本。

3   環(huán)保,提高管材性能與抗沖擊性,提升其抗老化性能與韌性的環(huán)保型硬聚氯乙烯雙壁波紋管材及其生產(chǎn)工藝,包括以下原料:PVC樹(shù)脂1,熱穩定劑、抗沖擊改性劑、加工助劑、潤滑劑與填充劑,其中,抗沖擊改性劑包括納米粒子?g?MBS顆粒與丙烯酸樹(shù)脂的混合物。解決了在PVC?U雙壁波紋管生產(chǎn)中以環(huán)境友好型穩定劑替代鉛鹽穩定劑時(shí)易焦,癟筋多的難題,獲取了衛生性能和物理性能均符合GB/T17219—1998,GB/T18477.1—2007標準要求

4   硬質(zhì)PVC塑料及其制備方法,該硬質(zhì)PVC塑料的組分包括聚氯乙烯、醋酸酐、環(huán)氧乙烷、填料、增塑劑、六亞甲基四胺、著(zhù)色劑、穩定劑、雙酚A和脂肪酸,其中,填料由質(zhì)量百分比為28%的纖維、35%的云母和37%的石墨組成;增塑劑由質(zhì)量比為2:3的鄰苯二甲酸二丁酯和二甲苯酮組成,穩定劑由質(zhì)量比為1:1的硬脂酸鈉和鉛白組成;可以提高塑料的拉伸強度和伸長(cháng)率以及熱變形溫度,同時(shí)可以降低塑料的變黃指數,使得塑料的性能得以提高,可以擴大塑料的應用范圍。

5   ACE改性抗沖增韌透明硬質(zhì)PVC片材及其制備方法,通過(guò)采用ACE增韌劑對硬質(zhì)PVC進(jìn)行增韌改性,經(jīng)研究ACE增韌劑不含雙鍵,同時(shí)具有和PVC樹(shù)脂相近的折光系數,進(jìn)而制得透明、耐候、具有良好韌性的硬質(zhì)PVC片材。制得的PVC片材具有良好韌性的同時(shí),對片材的霧度基本沒(méi)有影響,擴大了硬質(zhì)PVC透明片材的應用范圍,具有良好的實(shí)用及經(jīng)濟價(jià)值。

6   高阻燃耐光氧老化聚氯乙烯及其制備方法,按照原料質(zhì)量份數的比例混合,再進(jìn)行恒溫處理,共擠成型,即得到本發(fā)明。本發(fā)明具有高阻燃和抗光氧老化的作用,提高了PVC型材暴露在外界環(huán)境時(shí)的使用壽命,并且大大地提高其防火阻燃性能,具有良好的經(jīng)濟價(jià)值,符合工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需求。

7   硬質(zhì)PVC材料制備方法,霧度小于等于10%,氣味等級小于等于3.5,能夠應用于對透明度和氣味有較高要求的領(lǐng)域。

8   復合改性碳酸鈣含量高的硬質(zhì)PVC片材及其制備方法,通過(guò)AIM和FT?16之間的復合,達到了用比較少的AIM來(lái)增韌,同時(shí)通過(guò)FT?16增加硬質(zhì)PVC片材中碳酸鈣的添加量,易于成型;本發(fā)明硬質(zhì)PVC片材具有良好的韌性、耐候性,同時(shí)具有良好的加工性及機械性能,解決了現有硬質(zhì)PVC片材改性,鈣添加量高于30%時(shí)加工難度極大,影響材料機械性能的問(wèn)題,具有良好的實(shí)用及經(jīng)濟價(jià)值。

9   硬質(zhì)注塑級透明PVC材料及其制備方法與應用。所述硬質(zhì)注塑級透明PVC材料包括PVC樹(shù)脂、熱穩定劑、潤滑劑;通過(guò)控制PVC樹(shù)脂的聚合度、孔隙率、表觀(guān)密度、平均粒度并與熱穩定劑和潤滑劑進(jìn)行混合,得到的硬質(zhì)注塑級透明PVC材料的透明度高、耐熱性能好,能夠適用于制備透明的注塑產(chǎn)品。

10 雙壁波紋管的生產(chǎn)方法,利用廢舊的硬質(zhì)PVC材料制備雙壁波紋管,解決了廢舊硬質(zhì)PVC材料回收利用的問(wèn)題,有利于環(huán)境保護,降低了雙壁波紋管的生產(chǎn)成本,原料中成分改善了管材的性能。

11 高流動(dòng)性注塑拼接地板PVC改性材料及其制備方法,配方包括:PVC樹(shù)脂粉、增塑劑、填充劑、熱穩定劑、潤滑劑、加工助劑和阻燃劑,包括原料稱(chēng)??;步驟二,攪拌加熱;步驟三,擠出造粒,該發(fā)明,改變了傳統中制作配方中PVC材料的配方,通過(guò)該配方有效改善硬質(zhì)PVC料的吹塑成型、注塑成型等加工性能以及改善制品的表面光澤度、注塑旋紋,同時(shí)降低了加工過(guò)程中的溫度,且提高了PVC改性材料的流動(dòng)性和耐寒性。

12 強耐老化PVC型材的制備方法,包括采用聚氯乙烯、碳酸鈣、穩定劑和加工助劑ACR按比例混合得到基層料;采用聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硅酸鋁粉、硅烷偶聯(lián)劑、改性碳酸鈣、穩定劑、紫外線(xiàn)吸收劑、抗氧化劑、硬脂酸、玻璃纖維、加工助劑ACR和顏料按比例混合得到表層料;然后將分別將基層料和表層料的預混料進(jìn)行加熱熔融復合,使得到PVC型材??梢愿纳铺妓徕}表面特性和與纖維的結合特性;與硅酸鋁粉和玻璃纖維相互結合,從而有效提升PVC型材的耐老化性能。

13 具有仿古木紋的PVC型材制備方法,采用紅泥作為著(zhù)色原料,不但可以降低成本,控制紅泥污染,而且相比于直接使用氧化鐵紅顏料具備更好的滄桑感。同時(shí)本發(fā)明還在PVC改性樹(shù)脂中加入了負載銅離子的二氧化鈦或二氧化硅粉體,由于銅離子特殊的色澤,可以更好的改善PVC型材的木紋效果和滄桑感。

14 改性硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫及其制備方法,通過(guò)在硬質(zhì)交聯(lián)聚氯乙烯泡沫的制備過(guò)程中加入了導電劑,尤其是經(jīng)過(guò)處理得到的改性納米碳管,制備得到了導電性能較好的硬質(zhì)交聯(lián)聚氯乙烯泡沫。另外通過(guò)優(yōu)化配方中各組分之間的比例和制備工藝,使制備得到的硬質(zhì)交聯(lián)聚氯乙烯泡沫不僅具有導電性能,同時(shí)還兼備了較好的力學(xué)性能;另外制備方法簡(jiǎn)單,工藝可控性強,增加了硬質(zhì)交聯(lián)聚氯乙烯泡沫的應用領(lǐng)域和使用范圍。

15 硬質(zhì)壓延PVC封邊條用環(huán)保熱穩定劑配方,通過(guò)優(yōu)選各組分,制得的PVC封邊條用熱穩定劑,相較于傳統鉛鹽穩定劑與有機錫穩定劑,實(shí)現了產(chǎn)品的無(wú)毒無(wú)味。本發(fā)明通過(guò)材料的科學(xué)配比,制得的PVC封邊條用熱穩定劑,相較于傳統的鋇鋅復合穩定劑,環(huán)保性更好,流動(dòng)性更佳,產(chǎn)品表面流紋更少,質(zhì)量更優(yōu)。

16 注塑用高流動(dòng)性硬質(zhì)PVC材料及其制備方法,屬于高分子材料的技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)使用低熔點(diǎn)、耐高溫的外潤滑劑、內潤滑劑與增塑劑協(xié)同作用,使得所制備的注塑用PVC顆粒具有較高的流動(dòng)性、脫模性和熱穩定性。

17 硬質(zhì)PVC塑料高抗沖改性劑配方,提升了硬質(zhì)PVC材料的沖擊強度和韌性,而且硬質(zhì)PVC的剛性等其他性能均得到一定幅度的提高,是一種高效高抗沖的硬質(zhì)PVC塑料的改性劑。

18 玻璃纖維增強硬聚氯乙烯塑料電纜導管及其制作方法,比硬聚氯乙烯塑料電纜導管具有更高的強度、剛度、模量、抗疲勞性、耐化學(xué)腐蝕性和耐熱性。

19 石墨烯增強硬質(zhì)PVC導熱復合材料及其制備方法,其中,所述復合材料包括:聚氯乙烯樹(shù)脂、石墨烯、石墨烯表面處理劑、導熱填料、位阻填料、加工助劑、穩定劑、增塑劑、增韌劑、抗氧劑和其他助劑,所述其他助劑包括潤滑分散劑。由此,該石墨烯增強硬質(zhì)PVC導熱復合材料具有優(yōu)異的導熱性能和力學(xué)性能。

20 高耐熱耐電子束輻照滅菌醫用硬質(zhì)PVC材料及其制備方法。解決了現有醫用硬質(zhì)PVC材料經(jīng)電子束輻照滅菌后嚴重黃變及力學(xué)性能急劇下降問(wèn)題,同時(shí)又提高了材料使用溫度。

21 新的緩釋型應用于PVC硬質(zhì)發(fā)泡板材穩定劑配方,該新的緩釋型應用于PVC硬質(zhì)發(fā)泡板材穩定劑,解決了現有技術(shù)中缺乏一種穩定性高,成本合適同時(shí)也能夠提高PVC發(fā)泡板耐熱性能專(zhuān)用于PVC發(fā)泡板生產(chǎn)穩定劑的問(wèn)題。

22 高透明高流動(dòng)性低加工溫度的硬PVC材料及其制備方法,固體潤濕劑采用醇類(lèi)非離子表面活性劑,化學(xué)性質(zhì)為惰性,一般不參與體系的化學(xué)反應,耐酸堿性好,化學(xué)性質(zhì)穩定可以顯著(zhù)地消除弱邊界層,從而提高粘接強度,從而提高PVC材料的流動(dòng)性,降低加工溫度有效提升連續生產(chǎn)的穩定性和良品率,并能大幅提升產(chǎn)品透光率,從原來(lái)的75%提升到92%以上。

23 增強增韌阻燃硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫材料及其制備方法,與現有技術(shù)相比,本發(fā)明制備出的硬質(zhì)聚氯乙烯泡沫材料不僅具有優(yōu)異的阻燃性能、力學(xué)性能,而且燃燒時(shí)發(fā)煙量低。

24 應用于透明PVC硬制品的環(huán)保穩定劑配方,選用的主穩定劑以及輔助穩定劑均具有很好的透明性(光折射率接近PVC樹(shù)脂的光折射率),配方中復合添加三種輔助穩定劑—改性鎂鋁水滑石/二苯甲酰甲烷/三羥基甲基丙烷,通過(guò)三者的協(xié)同作用增強穩定劑的后期穩定性能。

25 PVC地板及其制備方法。采用赤泥和黃金尾礦等作為原料,在大大降低生產(chǎn)成本的同時(shí),減少了固廢處理壓力,為尾礦的再利用提供了新的途徑,制備的地板富有彈性、耐磨性好、安全環(huán)保、尺寸變化率低、使用壽命長(cháng);所述的制備方法,不需要格外對生產(chǎn)設備進(jìn)行改進(jìn),制備工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)施,制備的地板的性能優(yōu)異。

26 抗沖擊PVC板制備方法。純硬質(zhì)PVC制品性脆,缺口沖擊強度只有2.2kJ/m2,受沖擊時(shí)極易發(fā)生脆裂,限制了其作為結構材料的使用?;谏鲜鰡?wèn)題,一種抗沖擊PVC板,材料體系中添加了自制的改性ACR抗沖擊改性劑,改性ACR殼層材料中引入了少量SiO2粒子,在一定程度上增大了殼層材料的表面粗糙度,可以起到及時(shí)終止銀紋過(guò)度發(fā)展的效果,防止形成破壞型裂紋,達到了大大提高材料抗沖擊強度的目的,具有良好的商業(yè)前景。

27 PVC硬質(zhì)地板膜及其加工工藝,PVC硬質(zhì)地板膜由以下按照重量份數的原料制成:高K值PVC粉90?100份,納米填料15?20份,阻燃劑10?15份,MBS樹(shù)脂6?8份,增塑劑10?15份,熱穩定劑3?5份,潤滑劑0.9?1.2份??朔爽F有技術(shù)的不足,加工的PVC硬質(zhì)地板膜具有結構強度高、耐磨性能好、阻燃能力強的優(yōu)點(diǎn)。

28 改善硬聚氯乙烯管材生產(chǎn)易析出的生產(chǎn)配方及其管材制備工藝,硬聚氯乙烯管材配方,能夠顯著(zhù)改善管材在加工過(guò)程中的析出現象及采用常規或普通鈣鋅穩定劑配方難加工問(wèn)題。

29 微孔PVC泡沫及其制備方法。泡孔致密而均勻,壓縮強度及拉伸強度高,且具有很好的阻燃性;所述的制備方法工藝簡(jiǎn)單可控、利于施工、易操作、生產(chǎn)效率高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。

30 一種聚氯乙烯泡沫及其制備方法。力學(xué)性能優(yōu)良、耐熱性能好、質(zhì)輕、成本低、阻燃性好、生產(chǎn)效率高;所述聚氯乙烯泡沫的制備方法,工藝簡(jiǎn)單可控、利于施工、易操作、生產(chǎn)效率高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。

31 磷鎢酸銅抑煙PVC硬質(zhì)板材及其制備方法,該PVC硬質(zhì)板材組分包括PVC樹(shù)脂粉、穩定劑、潤滑劑、加工助劑、填料和阻燃抑煙劑;所述阻燃抑煙劑為含有銅、磷、鎢、氧四種元素的化合物。具有顯著(zhù)的阻燃作用;對PVC起到抑煙作用,解決了PVC片材燃燒時(shí)產(chǎn)生大量有害煙霧,危及人身安全的問(wèn)題,利于其在建筑領(lǐng)域的進(jìn)一步推廣及應用。

32 耐高溫的硬質(zhì)PVC管件的生產(chǎn)工藝;步驟S2中將化合物、甲基丙烯酸乙酯和苯乙烯進(jìn)行共聚,制備出一種耐高溫的共聚物,加入苯乙烯能夠提升共聚物之間的相容性,苯乙烯上的苯環(huán)能夠增大共聚物的空間位阻,而且聚乙烯是柔性基團,能夠時(shí)鏈段的運動(dòng)能力增強,在共聚時(shí)能夠提升化合物、甲基丙烯酸乙酯和苯乙烯彼此間的相容性,進(jìn)而增強體系的穩定性。

33 防凍裂硬質(zhì)落水管及其加工工藝,包括內管道層和外覆合涂料;將外覆合涂料均勻的附著(zhù)于內管道層,并依據兩部分的不同功能來(lái)制成防凍裂硬質(zhì)落水管,使其具備優(yōu)異的耐低溫、抗老化和高強度的特性;且還將外覆合涂料均勻的覆合于內管道層上,并針對尺寸、長(cháng)度和大小各異的內管道層均能夠隨意的調整裝夾間距,來(lái)符合涂覆要求,以免內管道層偏移、傾歪的情況出現,來(lái)提升其涂覆的均勻性和整體管道的加工質(zhì)量。

34 帶有伸縮接頭的硬質(zhì)塑料管道及其生產(chǎn)方法,包括硬質(zhì)塑料管道與伸縮接頭;具有良好的耐熱性,伸縮接頭具有良好的伸縮性,通過(guò)使用的管道連接裝置能夠快速的將硬質(zhì)塑料管道與伸縮接頭連接在一起,在連接的過(guò)程中,還能夠將硬質(zhì)塑料管道與伸縮接頭分別固定住,保證穩定性,同時(shí)還能夠調節硬質(zhì)塑料管道與伸縮接頭的角度使其之間正好配合。

35 耐腐蝕硬質(zhì)聚氯乙烯污水管制備工藝;涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:(1)納米碳化硅復合脂;(2)密煉處理;(3)擠出成型,工藝制備污水管具有良好的耐腐蝕性能和優(yōu)異的力學(xué)性能,能夠極大的提高污水管的使用壽命。

36 硬質(zhì)聚氯乙烯管材料及制備方法,涉及高分子材料領(lǐng)域。通過(guò)在聚氯乙烯樹(shù)脂中添加高硅氧量和高分子量的硅酮粉,可以作為耐磨劑使用,且硅酮與硅酮之間的摩擦系數比較小,分散性均勻,潤滑性佳,能夠顯著(zhù)提高聚氯乙烯的表面光滑性。

37 改性硫酸鈣晶須填充的硬聚氯乙烯排水管及其制備方法。該硬聚氯乙烯排水管采用特定直徑、長(cháng)度和長(cháng)徑比的硫酸鈣晶須改性后與其他原料混合后制備得到,解決了硫酸鈣晶須添加后產(chǎn)生的力學(xué)性能降低的問(wèn)題,顯著(zhù)提高了硬聚氯乙烯排水管拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率、落錘沖擊的力學(xué)性能,并且制備方法簡(jiǎn)單,易于操作,適用于大規模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

38 一種高性能硬聚氯乙烯雙壁波紋管及其制備方法。該硬聚氯乙烯雙壁波紋管采用特定粒徑和長(cháng)徑比的硅灰石改性后與其他原料混合制備,解決了碳酸鈣或粒徑較大硅灰石添加后產(chǎn)生的力學(xué)性能降低的問(wèn)題,顯著(zhù)提高了硬聚氯乙烯雙壁波紋管環(huán)剛度、沖擊性能等性能,保持其他環(huán)柔性等力學(xué)性能符合標準要求,具有較大的推廣應用價(jià)值,并且制備方法簡(jiǎn)單,易于操作,適用于大規模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

39 一種PVC硬質(zhì)電工套管組合物制備方法,所述組合物原料由共混改性聚氯乙烯樹(shù)脂、熱穩定劑、填充劑、潤滑劑和加工助劑組成;該組合物提高聚氯乙烯樹(shù)脂韌性,降低聚氯乙烯樹(shù)脂材料低溫韌性差對電工套管的力學(xué)性能所造成的影響;并提供了該PVC硬質(zhì)電工套管組合物的制備方法。

40 超高透明度高熱穩定性硬質(zhì)醫用注塑PVC塑料制備方法,配方合理,性能穩定,工藝簡(jiǎn)單,成本較低。有效提高了PVC塑料的可加工性,拓寬了醫學(xué)應用領(lǐng)域,對我國乃至世界醫療衛生事業(yè)的發(fā)展具有重大實(shí)際意義。

41 高硬度耐油耐熱PVC材料制備方法,所述PVC材料采用聚合度為700~1300的PVC樹(shù)脂,并且添加了MBS、ACR、CPE這幾種增韌劑材料,能夠制備出具有高硬度耐油耐熱的PVC材料。

42 硬質(zhì)低氣味PVC膜配方,硬質(zhì)PVC壓延膜生產(chǎn)及使用時(shí)含硫類(lèi)有機錫味道太大的問(wèn)題,在硬質(zhì)PVC薄膜中將鈣鋅復合穩定劑和馬來(lái)酸類(lèi)有機錫搭配使用,替代目前主流的熱穩定性和透明性俱佳的硫醇類(lèi)有機錫熱穩定劑,從而消除硫醇類(lèi)有機錫帶來(lái)的生產(chǎn)過(guò)程或后期應用的刺鼻性氣味,可用于室內裝飾、墻紙,櫥柜衣柜等。

43 抗應力發(fā)白的硬質(zhì)透明聚氯乙烯及其制備方法,屬于高分子材料領(lǐng)域。本發(fā)明提供的抗應力發(fā)白的硬質(zhì)透明聚氯乙烯,性能和透光率或透明度得到提高,聚氯乙烯制品在受外力時(shí)不會(huì )發(fā)生應力發(fā)白現象,延長(cháng)使用壽命,節能減排,改善本發(fā)明所述的抗應力發(fā)白的硬質(zhì)透明聚氯乙烯的加工性和脫模性,從而提高了成材率,降低了能耗。

44 耐鈷60輻照消毒PVC醫用包裝片材及其制備方法,通過(guò)復合型抗氧化劑和蒽醌類(lèi)著(zhù)色助劑對PVC樹(shù)脂進(jìn)行改性,制得透明硬質(zhì)PVC片材,達到產(chǎn)品最優(yōu)、產(chǎn)量高,能耗低等指標,可改善現有PVC片材在鈷60,30輻射劑量的霧化、污染、色差變化和低透光率問(wèn)題,強化PVC片材的機械強度,保證PVC片材的正常實(shí)用,使其制備的醫用包裝可采用鈷60輻照消毒。

45 拋光渣改性PVC阻燃型材粒料及其制備方法。在配方中加入了具有阻燃、抑煙性能的石材、瓷磚、人造石拋光渣粉體,通過(guò)混料、擠出、切粒等步驟,制得具有阻燃、抑煙性能的硬質(zhì)PVC型材粒料,應用于制造具有良好的阻燃、抑煙性能的管材、板材和門(mén)窗型材。在配方中,充分利用拋光渣中各種氧化物和氯化物的阻燃、抑煙特性,替代現有技術(shù)中價(jià)格昂貴的阻燃劑,制成阻燃、抑煙的硬質(zhì)PVC型材粒料。而且,拋光渣還可以替代碳酸鈣作為無(wú)機填料,大量填充于硬質(zhì)PVC型材。

46 防藍光高透PVC板材制備方法,具體涉及防藍光高透板材領(lǐng)域:采用二苯甲酮和三嗪組合制得防藍光復合助劑,充分利用它們在各個(gè)波段的阻隔特性,通過(guò)擠出工藝制得防藍光超透硬質(zhì)PVC板材,通過(guò)優(yōu)化二苯甲酮和三嗪類(lèi)防藍光助劑的配比制得防藍光高透明PVC板材,達到國際先進(jìn)水平,防藍光效果好,光線(xiàn)透過(guò)率高,霧度≤5%;表面光澤度高,滿(mǎn)足歐盟環(huán)保法規要求,REACH??SVHC有害物質(zhì)未檢出。

47 硬質(zhì)PVC管材制備方法,包括原料混合,擠出成型,冷卻、定型,管材牽引,包裝,切割,檢驗,產(chǎn)品入庫;本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化硬質(zhì)PVC管材配方,顯著(zhù)改善了塑料的流變均勻性,提高其成型性,使原料具有較強的塑化能力,優(yōu)越的加工流動(dòng)性能,穩定性,強度和抗沖擊能力。

48 PVC結構泡沫制備方法,通過(guò)原料組分及配比的特殊設定,引入環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)體系,使其經(jīng)輻照發(fā)泡后與PVC樹(shù)脂交聯(lián)體系形成兩個(gè)樹(shù)脂體系互穿的雙交聯(lián)體系,在保證PVC交聯(lián)體系的均勻性,獲得泡孔細密均勻、閉孔率高、吸水率低的泡沫的基礎上,利用環(huán)氧樹(shù)脂體系增強交聯(lián)結構的剛性,大大提高整個(gè)體系的交聯(lián)密度和交聯(lián)強度,從而大大提高所制備結構泡沫的力學(xué)性能和耐熱性能。本發(fā)明還公開(kāi)了該PVC結構泡沫的制備方法。

49 環(huán)保節能型UPVC管的制備方法,制備的UPVC管的彎曲強度大于120Mpa,沖擊強度大于4.5KJ/m2,馬丁耐熱大于80℃,其力學(xué)性能提高了20%,耐壓性提高15%,可減輕管材壁厚15%,從而可以節省管件用料,降低生產(chǎn)成本,同時(shí)不使用鉛鹽體系,更加節能環(huán)保。

50 環(huán)保硬質(zhì)阻燃型聚氯乙烯發(fā)泡板及其制備方法。通過(guò)混料、發(fā)泡反應、養護定型、脫除環(huán)保溶劑、冷卻切割、檢驗,制得成品。本發(fā)明制備的發(fā)泡板具有環(huán)保、阻燃、質(zhì)輕、硬質(zhì)、保溫等優(yōu)點(diǎn)。解決了目前國內溶劑法使用有毒溶劑生產(chǎn)硬質(zhì)PVC發(fā)泡板嚴重污染環(huán)境和人員身體健康的問(wèn)題。

51 質(zhì)輕高強耐熱聚氯乙烯泡沫材料制備方法,解決市售硬質(zhì)交聯(lián)PVC泡沫材料使用溫度上限低的問(wèn)題,提高泡沫材料的力學(xué)性能和耐熱性能。具有較低密度(40?100)kg/m3,良好的力學(xué)性能及優(yōu)異的耐熱性能,泡沫材料的玻璃化轉變溫度由72℃升高至78℃,熱失重溫度明顯升高:5%的熱失重溫度由176℃升高至210℃,且其制備方法簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、成本低,用于制備質(zhì)輕高強耐熱性的硬質(zhì)交聯(lián)PVC泡沫材料是有效可行的。
 
52 綠色環(huán)保的高分子硬質(zhì)墻體裝飾材料制備方法,通過(guò)在復合材料制備中在面膜面上網(wǎng)涂了一層聚酯并經(jīng)表面處理,并且在聚酯漿料中加入了銀離子劑和阻燃劑,提高了材料表面的強度和硬度,以及光潔度和光亮度,使本發(fā)明產(chǎn)品具有了高仿真和實(shí)用意義。因此該發(fā)明仿墻磚高分子硬質(zhì)裝飾材料具有不霉變,耐火性,高強度,高硬度,高光潔度,高光亮度,高仿真觀(guān)的優(yōu)點(diǎn),其制備方法具有生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量高,流水產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn)。

53 無(wú)機納米抗菌硬PVC及其制備方法。將無(wú)機非金屬納米填料加入到水中配成漿料,加入偶聯(lián)劑,加熱攪拌反應,反應后的漿料抽濾、干燥、粉碎、過(guò)篩,再采用高能球磨機球磨,得到了無(wú)機納米抗菌劑;將硬聚氯乙烯、無(wú)機納米抗菌劑和添加劑混合,擠出成型,得到無(wú)機納米抗菌硬PVC。采用無(wú)機非金屬納米填料通過(guò)特殊處理工藝制成抗菌劑,使其抗菌抑菌能力提高并且能夠保持其納米尺度均勻分散在PVC中,無(wú)機納米抗菌劑不易遷移,提高了硬質(zhì)PVC的抗沖擊性能。

54 綠色節能PVC型材、制備方法及其應用:包括半成品PVC型材和混合料,具有保溫性能較好和隔音性能較好的特點(diǎn)。

55 水處理用透明硬質(zhì)PVC管材專(zhuān)用粒料制備方法,解決了現有PVC管材透明度差、維卡溫度低等問(wèn)題,通過(guò)透明有機硅樹(shù)脂的立體網(wǎng)絡(luò )結構能夠提升熱穩定性,改性樹(shù)脂和透明有機硅樹(shù)脂的改性提升綜合性能的同時(shí)降低了對透明度的影響。

56 硬質(zhì)PVC用有機錫酸插層鈣/鋅鋁稀土類(lèi)水滑石復合熱穩定劑及其制備方法。用于硬質(zhì)PVC時(shí)能有效地提高硬質(zhì)PVC的熱穩定性。

57 改性抗沖擊硬質(zhì)PVC材料及其制備方法。該材料包括以下組分:PVC樹(shù)脂粉、螺旋碳纖維、熱穩定劑、增塑劑、抗沖擊劑、潤滑劑和阻燃劑。采用螺旋碳纖維,顯著(zhù)增強了材料的拉伸強度和抗沖擊能力,而且由于螺旋結構的特殊形態(tài),還可增加材料的韌性。

58 硬質(zhì)阻燃PVC高發(fā)泡板及其制備方法。制作出的發(fā)泡板具有質(zhì)輕、阻燃、硬質(zhì),保溫等優(yōu)點(diǎn)。

59 用于PVC硬質(zhì)品的環(huán)保熱穩定劑及其制備方法。PVC硬質(zhì)品的環(huán)保熱穩定劑是由環(huán)糊精多醛與氨基脲嘧啶類(lèi)化合物制備而得,具有環(huán)保、可與各種熱穩定劑復配、與PVC具有良好的相容性且在PVC硬質(zhì)品中起到良好的熱穩定效率的性能。

60 環(huán)保硬質(zhì)PVC改性材料及其制備方法,采用端胺基羥醇酯對納米碳酸鈣進(jìn)行偶聯(lián)改性,與對苯二甲酸鈣并用,能有效提高PVC的抗沖擊強度、塑化速率及降低熔體粘度,且對苯二甲酸鈣和納米碳酸鈣價(jià)格便宜,可降低加工助劑和增韌劑的用量,有效降低環(huán)保生產(chǎn)成本;采用硬脂酸鈣、聚乙烯蠟和硅酮粉組成的復合潤滑劑能改善PVC加工流動(dòng)性,有利于擠出成型和注射成型;制備的環(huán)保硬質(zhì)PVC改性材料的質(zhì)量指標符合《ROHS》指令,滿(mǎn)足特定應用要求如高抗沖PVC給水管材、管件、板材等產(chǎn)品的制造。

61 PVC硬質(zhì)管材潤滑光亮劑及其制備方法,能夠充分利用近些年大規模出現的價(jià)格低廉的費托合成蠟資源,通過(guò)合理配方設計從而大幅度的提高產(chǎn)品的潤滑和光亮性能,并顯著(zhù)提高PVC硬質(zhì)管材的擠出效率,節約能源,降低下游企業(yè)的生產(chǎn)成本。

62 鋁塑共擠型材用硬質(zhì)發(fā)泡塑料及其制備方法,屬于高分子加工材料技術(shù)領(lǐng)域,一種鋁塑共擠型材用硬質(zhì)發(fā)泡塑料,通過(guò)阻燃劑以及消煙劑的配合,可以提高PVC材料的阻燃性并降低其煙密度,并且不會(huì )降低PVC材料的力學(xué)性能,原料間的配合具有很好的協(xié)同作用,可以提高PVC材料的綜合性能。

63 多孔性閉孔PVC泡沫材料及其制備方法,制備方法包含了預混合,塑化成型,發(fā)泡交聯(lián)以及后續處理,在發(fā)泡交聯(lián)與后續處理步驟中使用了100%飽和水蒸氣環(huán)境,提供的泡沫材料制備方法避免了目前交聯(lián)發(fā)泡操作普遍采用的加熱水池與水煮發(fā)泡的操作,有效降低了泡沫材料的制備工藝難度,節約了投資和生產(chǎn)成本,節省空間,實(shí)現可連續化或間斷式的高效率生產(chǎn)。

64 藥用PVC硬片及其生產(chǎn)工藝,具有優(yōu)良的阻隔性、抗靜電性、抗菌性,適用于藥品包裝。

65 PVC改性硬質(zhì)復合材料,一種PVC改性硬質(zhì)復合材料制備設備,包括擠出機,擠出機出口處的口模設置有冷卻器,冷卻器中的工件在牽引裝置的拖動(dòng)下進(jìn)入切割裝置,切割裝置末端設置有收集臺,所述牽引裝置包括機架,所述機架內設置有縱向設置的氣缸,氣缸活動(dòng)端固定有頂蓋,機架設置有電動(dòng)機,電動(dòng)機通過(guò)傳動(dòng)帶驅動(dòng)鏈輪轉動(dòng),鏈輪通過(guò)鏈條彼此傳動(dòng),鏈輪驅動(dòng)同軸的軋輥轉動(dòng);提高了阻燃、耐酸堿、抗壓、抗沖擊、抗疲勞強度和適用溫度范圍。

66 靜音排水管用硬質(zhì)聚氯乙烯組合物制備方法,包括有以下步驟:S1,將空心玻璃微珠、填充劑與硅烷偶聯(lián)劑于低速下混合5?10min,轉速為300?500r/min;S2,將剩余原料于900?1000r/min下高速混合至120?135℃;S3,將S1獲得的混合物與S2獲得的混合物繼續于低速下混合至室溫獲得靜音排水管用硬質(zhì)聚氯乙烯組合物,轉速為300?500r/min,用硬質(zhì)聚氯乙烯組合物獲得的排水管同時(shí)具有靜音以及力學(xué)性能佳的優(yōu)點(diǎn)。

67 雙螺桿擠出機制造的硬質(zhì)PVC泡沫塑料及其制備方法,利用擠出機將原料按照一定比例混合均勻后,通過(guò)雙螺桿擠出機擠出成型,得到的硬質(zhì)塑料泡沫預發(fā)泡體,所得到的預發(fā)泡體經(jīng)過(guò)水煮后,固化定型得到最終的硬質(zhì)塑料泡沫??梢赃B續生產(chǎn),極大的縮短了生產(chǎn)時(shí)間,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,提高了生產(chǎn)效率,且生產(chǎn)的硬質(zhì)交聯(lián)PVC泡沫塑料具有致密的泡孔,良好的絕熱性能和阻燃性能。

68 PVC低發(fā)泡硬質(zhì)材料專(zhuān)用環(huán)保穩定劑及其制備方法,該環(huán)保穩定劑由鈣鋅穩定劑、稀土穩定劑、增強劑和發(fā)泡調節劑等原材料制備而成,各組分對環(huán)境無(wú)危害,清潔環(huán)保。透光率高,耐熱穩定性好,通過(guò)加入稀土穩定劑,在生產(chǎn)過(guò)程中,能長(cháng)期保持熱穩定性良好的優(yōu)勢。制備穩定劑時(shí),對原材料的各組分用量科學(xué)設計,然后將原材料進(jìn)行熔融處理,再經(jīng)冷卻壓片而成,加工過(guò)程零排放,工藝簡(jiǎn)單,易于實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。

69 廣泛使用的保溫PVC板及其生產(chǎn)方法,保溫PVC板從上到下依次為PVC實(shí)心層、發(fā)泡層和實(shí)心層,聚氯乙烯樹(shù)脂多烯化結構小于0.1%,既能夠保證擠出物料具有足夠的流變性順利擠出,又能夠防止聚氯乙烯多烯化,降低產(chǎn)品質(zhì)量。

70 環(huán)保高耐候的PVC型材顆粒及其加工工藝,該PVC型材顆粒包括的組分有PVC樹(shù)脂、熱穩定劑、輔助熱穩定劑、光穩定劑、輔助光穩定劑、紫外光吸收劑、抗氧劑、輔助抗氧劑、增韌劑和潤滑劑,加工工藝是先將PVC樹(shù)脂、熱穩定劑和輔助熱穩定劑進(jìn)行混合,然后再加入光穩定劑、輔助光穩定劑、紫外光吸收劑、抗氧劑和輔助抗氧劑進(jìn)行混合,最后再加入增韌劑和潤滑劑進(jìn)行混合,熔融擠出,造粒,即得環(huán)保高耐候的PVC型材顆粒,整體加工工藝操作簡(jiǎn)單,時(shí)間短,效率高。

71 PVC硬質(zhì)基材及其制備方法與PVC硬質(zhì)復合地板,硬度較高,加熱尺寸變化率非常小,可以小于等于0.05%,產(chǎn)品的抗沖和韌性等得到增很大地提升,便于后續的加工處理;其次,本發(fā)明的PVC硬質(zhì)復合地板較具有更高的力學(xué)強度和較長(cháng)的使用壽命;同時(shí),本發(fā)明的PVC硬質(zhì)基材采用擠塑方法制備而成,簡(jiǎn)單易行,容易實(shí)現。

72 透明PVC硬制品專(zhuān)用高光改性母料制備方法,由預處理PVC基體樹(shù)脂、穩定劑、增塑劑、潤滑劑、消泡劑、填料和改性氧化石墨烯組成;其中,預處理PVC基體樹(shù)脂是由PVC樹(shù)脂和溶劑混合溶脹后,再經(jīng)熱處理和陳化,隨后經(jīng)冷凍粉碎得到;而改性石墨烯則是由氧化石墨烯、十八烷胺和三氯甲烷加熱攪拌反應得到;所得透明PVC硬制品專(zhuān)用高光改性母料具有優(yōu)異的透明度、力學(xué)性能和光穩定性。

73 ACM高抗沖PVC異型材配方及其制備方法。配方配比合理實(shí)用,高抗沖低成本,省時(shí)省力,提高了企業(yè)經(jīng)濟效率和效益,適合普遍推廣使用。

74 高硬度耐刮擦改性PVC材料及其制備方法,由以下原料制成:PVC樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸甲酯、石墨烯、有機包覆金屬粉、POE彈性體、相容劑、增韌劑、阻燃劑、抗氧劑、表面活性劑。保證了材料的整體力學(xué)性能并顯著(zhù)提高其耐刮擦性能,為材料提供長(cháng)效的耐刮擦保護,原料相容性大大提高,有效添加料在PVC樹(shù)脂中的均勻分散,提高材料的耐刮擦性能、力學(xué)性能、抗老化等性能,可使材料具有良好的力學(xué)性能、耐刮擦性能及良好的穩定性。

75 制備高硬度聚氯乙烯結皮發(fā)泡板材的方法,將改性聚氨酯、聚氯乙烯樹(shù)脂、穩定劑加入熱混機內,控制攪拌速度為900?1000r/min,在90?100℃下攪拌混合5?10min后,加入潤滑劑和發(fā)泡劑,攪拌混合8?12min后,升溫至115?125℃,加入填充劑,攪拌混合10?20min后,降溫至30?40℃,制得熔體,采用錐形雙螺桿擠出機擠出熔體,再采用定型模具對擠出的熔體進(jìn)行冷卻、定型、牽引,然后裁切至所需的尺寸,制得高硬度聚氯乙烯結皮發(fā)泡板材。硬度高,均勻性好,光澤度高;制備方法簡(jiǎn)單,易于操作。

76 制備阻燃高硬度聚氯乙烯結皮發(fā)泡板材的方法。制備過(guò)程中各原料均勻混合,發(fā)泡充分;制備的板材硬度高,均勻性好,光澤度高,具有高阻燃特性,防火性能優(yōu)良;板材制備方法簡(jiǎn)單,易于操作。

77 磷鉬酸銅阻燃抑煙PVC硬質(zhì)發(fā)泡板材及其制備方法,以磷鉬酸和堿式碳酸鋅為原料,采用水浴條件下制備而成的磷鉬酸銅作為阻燃抑煙劑,結合其他助劑添加到PVC硬質(zhì)發(fā)泡板材的生產(chǎn)中,工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)率高,且阻燃抑煙效果明顯。

78 基于EMO的高含量碳酸鈣硬質(zhì)PVC片材及其加工方法,通過(guò)AIM和EMO之間的復合,達到了用少量的AIM和EMO來(lái)增韌高含量碳酸鈣硬質(zhì)PVC片材,保證高含量碳酸鈣硬質(zhì)PVC片材,具有良好的加工性,易于成型,工藝簡(jiǎn)單,加工成本低,具有良好的應用前景。

79 硬質(zhì)PVC板材及其制備方法,通過(guò)調整各種加工助劑的含量,以及增加了竹粉,使得板材的硬度大大的增強,同時(shí),還具有適宜的韌性,從而保證了板材表面不易發(fā)生損壞和凹陷,使用期限長(cháng),而且安全環(huán)保,符合家裝材料安全環(huán)保的需求;而且生產(chǎn)工藝可操作性強,成本低,而且生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)單,可快速實(shí)現工業(yè)化生產(chǎn)。

80 硬質(zhì)PVC結構泡沫制備方法,該硬質(zhì)PVC結構泡沫具有強度高、重量輕、剛度大、耐腐蝕、電絕緣、透微波等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),還具有制備過(guò)程耗時(shí)短,工作效率高的優(yōu)點(diǎn),可以將整個(gè)制備過(guò)程縮短至2天以?xún)取?br/>

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