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國內(nèi)水泥混凝土外加劑技術(shù)資料
一種新的降低基礎(chǔ)油中和值的方法
來源:國際新技術(shù)資料網(wǎng) | 作者:張雷 | 發(fā)布時間: 2014-06-13 | 2200 次瀏覽 | 分享到:

    中和值(或酸值)是潤滑油基礎(chǔ)油的一項重要性質(zhì)指標(biāo)。對于250及其以下的基礎(chǔ)油,中和值的質(zhì)量指標(biāo)為<0.03毫克KOH/克;對于500及其以上的基礎(chǔ)油,其中和值的質(zhì)量指標(biāo)為<0.05毫克KOH/克。


    近幾年來,隨著我國原油需求量的迅速擴(kuò)大,原油來源日益多樣化,高酸值原油的比例逐漸增加,造成煉油原料質(zhì)量下降,其中酸值過高問題日益突出。對于既有的煉油裝置而言,這也使得組分油特別是潤滑油的酸值隨之升高。潤滑油基礎(chǔ)油中石油酸的存在嚴(yán)重影響潤滑油的使用性能,增加其腐蝕性,降低了潤滑油的品質(zhì)。因此研究潤滑油基礎(chǔ)油的脫酸技術(shù)具有較大的現(xiàn)實意義。

    對于原油脫酸方法,主要有兩種:一種是通過熱分解的方法破壞原油中的石油酸,另一種是采用中和劑脫酸,采用溶劑萃取分離的方法。文獻(xiàn)US5891325公開了一種用熱分解破壞石油酸的工藝,但其溫度高,容易造成原油中其他組分的分解,且達(dá)不到潤滑油基礎(chǔ)油所需的精制深度。美國及國內(nèi)公開的技術(shù):采用中和劑和溶劑萃取分離來脫除原油中石油酸的方法,但普遍存在需要大量萃取溶劑、中和劑昂貴、成本高,工藝過程復(fù)雜,流程長,且對潤滑油基礎(chǔ)油有污染等問題。

    用金屬氧化物,主要是CaO和〇&(0!1)2來脫除原油中石油酸的方法。但其產(chǎn)生的金屬環(huán)烷酸鹽仍殘留在原油中,造成潤滑油基礎(chǔ)油其他指標(biāo)不合格;而且這方法僅能用于中和值大于0.2毫克KOH/克以上的高酸值油的脫酸,而不能實現(xiàn)潤滑油基礎(chǔ)油的深度脫酸要求。高酸值原油中和值一般都高于1.5毫克KOH/克,甚至高于10.0毫克KOH/克。潤滑油基礎(chǔ)油由于原料來源和原油已經(jīng)過部分脫酸處理,其中和值一般都低于0.2毫克KOH/克,但仍達(dá)不到指標(biāo)要求的

0.05毫克KOH/克,需深度精制脫酸,而殘留在潤滑油基礎(chǔ)油中的這一部分石油酸又較難脫除。由于潤滑油基礎(chǔ)油和原油的差異性,即潤滑油基礎(chǔ)油經(jīng)調(diào)和后,直接作為工業(yè)消費品,而原油還有下游的煉油過程,造成潤滑油基礎(chǔ)油要求的指標(biāo)多而嚴(yán)。所以原油的各種脫酸方法并不能完全適用于潤滑油基礎(chǔ)油的深度脫酸精制。

    目前降低基礎(chǔ)油中和值主要有以下三種方法。文獻(xiàn)“石油煉制與化工,2008,39(10),14?17”公開了一種中間基潤滑油基礎(chǔ)油的脫氮與吸附脫酸方法,采用WK-1脫氮劑和WK-3吸附劑進(jìn)行脫氮脫酸。但其并未公開WK-1脫氮劑和WK-3吸附劑的具體組成,并且加劑量較大,脫酸效果略差。文獻(xiàn)“石化技術(shù)與應(yīng)用,2005,23(3),199?202”公開了在潤滑油糠醛精制裝置采用脫酸劑脫酸。該方法確實可以通過降低循環(huán)糠醛的酸性物質(zhì)來提高糠醛對原油中酸性物質(zhì)的溶解能力,從而在一定程度上降低潤滑油的中和值。但其所使用的脫酸劑DY-06對不同原油中的酸性物質(zhì)的中和能力是不同的,對潿洲油效果較好,而對阿曼油效果則較差;并且該方法實質(zhì)上是注堿中和,容易造成金屬腐蝕。文獻(xiàn)“煉油設(shè)計,2001,31(2),48?50”公開了采用復(fù)合脫酸溶劑與含酸潤滑油餾分進(jìn)行反應(yīng)脫除其中酸性物質(zhì)的方法。但是,這種方法需要兩種溶劑進(jìn)行復(fù)合,多了一道工序,操作不便;當(dāng)原料酸值高于0.2毫克KOH/克時,油品很難達(dá)到基礎(chǔ)油指標(biāo)要求;存在殘渣,不利環(huán)保。

    據(jù)恒志信網(wǎng)報道:針對
現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于含酸原油而導(dǎo)致基礎(chǔ)油中和值偏高,并且使用一般的堿性脫酸劑在降低中和值的同時,還會造成金屬腐蝕和影響基礎(chǔ)油其他性能指標(biāo)的問題,國內(nèi)最新研制成功一種新的降低基礎(chǔ)油中和值的方法。該方法可有效脫除基礎(chǔ)油中的石油酸,降低其中和值,從而使基礎(chǔ)油符合使用要求;同時不會造成金屬腐蝕,影響基礎(chǔ)油的其他性能指標(biāo)。

    由于硅酸鎂、硅酸鎂鋁是強(qiáng)堿弱酸鹽,與基礎(chǔ)油接觸后,可降低基礎(chǔ)油的酸性。該技術(shù)研究者還驚異地發(fā)現(xiàn),在基礎(chǔ)油中加入選自硅酸鎂或硅酸鎂鋁中的至少一種后,在降低基礎(chǔ)油中和值的同時,不會造成金屬腐蝕,同時不會影響基礎(chǔ)油的其他性能指標(biāo),例如對基礎(chǔ)油的抗乳化性能、抗氧化性能、粘溫性能以及金屬含量沒有不利影響。使用本發(fā)明方法,可使500基礎(chǔ)油的中和值最高從0.28毫克KOH/克下降到0.00毫克KOH/克,使250基礎(chǔ)油的中和值從0.13毫克KOH/克下降到0.01毫克KOH/克,取得了較好的技術(shù)效果。
    該技術(shù)詳細(xì)制造工藝配方請見:《國內(nèi)基礎(chǔ)油制造技術(shù)工藝配方精選資料匯編》

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