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液壓油技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r與分析
來源:國際新技術(shù)資料網(wǎng)
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作者:張雷
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發(fā)布時(shí)間: 2014-06-13
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一、液壓油技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r與分析
液壓機(jī)械已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、煤炭和機(jī)械等行業(yè)。作為動(dòng)力介質(zhì)的液壓油是液壓傳動(dòng)技術(shù)的關(guān)鍵材料，也是工業(yè)潤滑油耗量最大的三種重要油品之一。隨著現(xiàn)代液壓技術(shù)的不斷發(fā)展，有的液壓系統(tǒng)常常處于高壓、高溫條件下工作。對(duì)所使用的液壓油提出了抗燃性更為苛刻的要求。
20世紀(jì)70年代以前，各國致力于開發(fā)含水型乳化液（W/0及0/W型）、水-乙二醇型以及不含水的磷酸酯型、氯代烴型抗燃液壓油。但含水型抗燃液壓液的使用壓力一般低于lOMpa，而且潤滑性差，不能滿足高溫、高壓條件下液壓系統(tǒng)的長壽命使用要求。不含水的磷酸酯和氯代烴抗燃液壓油由于受到材料適應(yīng)性、毒性、價(jià)格和日益嚴(yán)格的環(huán)保要求等因素的制約，使用范圍將愈來愈受到更嚴(yán)格的限制。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展，節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)已成為世界各國實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展面臨的兩大課題。節(jié)能、減排、減少環(huán)境污染是工業(yè)持續(xù)發(fā)展的方向和動(dòng)力。新一代酯型抗燃液壓油采用酯類化合物作基礎(chǔ)油，具有高閃點(diǎn)、高燃點(diǎn)、低蒸發(fā)損失、高粘度指數(shù)、優(yōu)異的潤滑性能、無毒、可生物降解和良好的材料適應(yīng)性及主要原料來自可再生的動(dòng)植物油脂經(jīng)化學(xué)加工而成等優(yōu)點(diǎn)，是一種符合環(huán)保要求的“綠色科技產(chǎn)品”。
由于難燃液壓油的工作環(huán)境是極苛刻的，因此對(duì)潤滑油的性能要求是相當(dāng)全面和嚴(yán)格。主要表現(xiàn)為:
1、粘溫性:液壓系統(tǒng)的工作點(diǎn)長期處于高溫高壓條件下，這就要求難燃液壓油具有良好的粘溫性能、高粘度指數(shù)，能夠在寬溫度范圍內(nèi)使用；
2、抗燃性:液壓系統(tǒng)的工作點(diǎn)長期處于高溫高壓條件下，而且容易和明火接觸，這對(duì)油品的安全使用是個(gè)極大的考驗(yàn)，這就要求難燃液壓油的抗燃性要好，油品的閃點(diǎn)燃點(diǎn)要高，揮發(fā)性要低；礦物性液壓油和一般的合成液壓油是很難達(dá)到的；
3、高溫高壓抗氧化性:液壓系統(tǒng)長期在高溫高壓條件下工作，溫度是油品引起氧化反應(yīng)加快的主要因素，測(cè)定表明溫度每升高10°c，氧化速度增加2?4倍。同樣，氧分壓隨壓縮空氣的壓力增大而提高，液壓油的氧化作用與氧分壓的增大而加快，這就要求液壓油具有優(yōu)良的抗氧化性能；
4、環(huán)保:隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，對(duì)環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格，節(jié)能、減排、減少環(huán)境污染是工業(yè)持續(xù)發(fā)展的方向和動(dòng)力；對(duì)于占潤滑油中很大成分的液壓油來說，生物降解、無毒性、不污染環(huán)境，符合環(huán)保要求也是將來發(fā)展的趨勢(shì)；
5、長壽命工作:合成難燃液壓油一個(gè)主要優(yōu)勢(shì)是采用新型的合成酯類油作為基礎(chǔ)油，實(shí)現(xiàn)了長壽命工作；目前一般可達(dá)3年，且安全可靠，如此長時(shí)間工作，液壓油反復(fù)地經(jīng)受加熱、冷卻等苛刻條件，起到潤滑、冷卻、防銹及密封等效應(yīng)，一般的液壓油是很難達(dá)到的。[0009]對(duì)于合成難燃液壓油來說，基礎(chǔ)油的比例高達(dá)95%以上，基礎(chǔ)油的性能就決定了產(chǎn)品的主要性能。雖然目前的合成難燃液壓油采用了合成酯類油作為基礎(chǔ)油，能夠滿足環(huán)保、使用壽命等方面的要求，但是由于其采用的合成酯為單一酯，在粘度、傾點(diǎn)、閃點(diǎn)等方面還難以滿足難燃液壓油的苛刻要求。
二、液壓油技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r與分析
據(jù)恒志信網(wǎng)消息：克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有的基礎(chǔ)油在粘度、傾點(diǎn)、閃點(diǎn)上無法達(dá)到要求的技術(shù)問題。國內(nèi)最新研制成功一種潤滑油（脂）基礎(chǔ)油的制造新技術(shù)，這種新技術(shù)，具有工藝條件簡(jiǎn)單、制備成本較低且易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化等方面的優(yōu)點(diǎn)。具有高閃點(diǎn)燃點(diǎn)、低傾點(diǎn)、高粘度指數(shù)，低蒸發(fā)損失，熱氧化安定性，生物降解率高的特點(diǎn)。其閃點(diǎn)可達(dá)295°C以上，燃點(diǎn)可達(dá)330°C以上，傾點(diǎn)在_28°C以下，生物降解率大于95%，使用安全可靠。可以作為合成潤滑油基礎(chǔ)油及潤滑脂基礎(chǔ)油，特別是作為高溫高壓條件下使用的合成潤滑油基礎(chǔ)油，尤其適用于在高溫高壓(通常是指溫度高于80°C，壓力高于20MPa的場(chǎng)合)且易于接觸明火的液壓設(shè)備中使用，如作為鋼鐵廠或發(fā)電廠等的液壓系統(tǒng)中使用的難燃液壓油、高溫鏈條油、高溫潤滑脂等的基礎(chǔ)油。
這種新基礎(chǔ)油（新戊基多元醇二元酸復(fù)酯），作為難燃液壓油、高溫鏈條油、高溫潤滑脂等的基礎(chǔ)油使用時(shí)，只需根據(jù)不同的需要，加入其它相應(yīng)的功能添加劑，用物理方法升溫?cái)嚢?，溶解均勻即可?br /> 該技術(shù)詳細(xì)制造工藝配方請(qǐng)見：《國內(nèi)基礎(chǔ)油制造技術(shù)工藝配方精選資料匯編》
液壓機(jī)械已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電力、煤炭和機(jī)械等行業(yè)。作為動(dòng)力介質(zhì)的液壓油是液壓傳動(dòng)技術(shù)的關(guān)鍵材料，也是工業(yè)潤滑油耗量最大的三種重要油品之一。隨著現(xiàn)代液壓技術(shù)的不斷發(fā)展，有的液壓系統(tǒng)常常處于高壓、高溫條件下工作。對(duì)所使用的液壓油提出了抗燃性更為苛刻的要求。
20世紀(jì)70年代以前，各國致力于開發(fā)含水型乳化液（W/0及0/W型）、水-乙二醇型以及不含水的磷酸酯型、氯代烴型抗燃液壓油。但含水型抗燃液壓液的使用壓力一般低于lOMpa，而且潤滑性差，不能滿足高溫、高壓條件下液壓系統(tǒng)的長壽命使用要求。不含水的磷酸酯和氯代烴抗燃液壓油由于受到材料適應(yīng)性、毒性、價(jià)格和日益嚴(yán)格的環(huán)保要求等因素的制約，使用范圍將愈來愈受到更嚴(yán)格的限制。隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展，節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)已成為世界各國實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展面臨的兩大課題。節(jié)能、減排、減少環(huán)境污染是工業(yè)持續(xù)發(fā)展的方向和動(dòng)力。新一代酯型抗燃液壓油采用酯類化合物作基礎(chǔ)油，具有高閃點(diǎn)、高燃點(diǎn)、低蒸發(fā)損失、高粘度指數(shù)、優(yōu)異的潤滑性能、無毒、可生物降解和良好的材料適應(yīng)性及主要原料來自可再生的動(dòng)植物油脂經(jīng)化學(xué)加工而成等優(yōu)點(diǎn)，是一種符合環(huán)保要求的“綠色科技產(chǎn)品”。
由于難燃液壓油的工作環(huán)境是極苛刻的，因此對(duì)潤滑油的性能要求是相當(dāng)全面和嚴(yán)格。主要表現(xiàn)為:
1、粘溫性:液壓系統(tǒng)的工作點(diǎn)長期處于高溫高壓條件下，這就要求難燃液壓油具有良好的粘溫性能、高粘度指數(shù)，能夠在寬溫度范圍內(nèi)使用；
2、抗燃性:液壓系統(tǒng)的工作點(diǎn)長期處于高溫高壓條件下，而且容易和明火接觸，這對(duì)油品的安全使用是個(gè)極大的考驗(yàn)，這就要求難燃液壓油的抗燃性要好，油品的閃點(diǎn)燃點(diǎn)要高，揮發(fā)性要低；礦物性液壓油和一般的合成液壓油是很難達(dá)到的；
3、高溫高壓抗氧化性:液壓系統(tǒng)長期在高溫高壓條件下工作，溫度是油品引起氧化反應(yīng)加快的主要因素，測(cè)定表明溫度每升高10°c，氧化速度增加2?4倍。同樣，氧分壓隨壓縮空氣的壓力增大而提高，液壓油的氧化作用與氧分壓的增大而加快，這就要求液壓油具有優(yōu)良的抗氧化性能；
4、環(huán)保:隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，對(duì)環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格，節(jié)能、減排、減少環(huán)境污染是工業(yè)持續(xù)發(fā)展的方向和動(dòng)力；對(duì)于占潤滑油中很大成分的液壓油來說，生物降解、無毒性、不污染環(huán)境，符合環(huán)保要求也是將來發(fā)展的趨勢(shì)；
5、長壽命工作:合成難燃液壓油一個(gè)主要優(yōu)勢(shì)是采用新型的合成酯類油作為基礎(chǔ)油，實(shí)現(xiàn)了長壽命工作；目前一般可達(dá)3年，且安全可靠，如此長時(shí)間工作，液壓油反復(fù)地經(jīng)受加熱、冷卻等苛刻條件，起到潤滑、冷卻、防銹及密封等效應(yīng)，一般的液壓油是很難達(dá)到的。[0009]對(duì)于合成難燃液壓油來說，基礎(chǔ)油的比例高達(dá)95%以上，基礎(chǔ)油的性能就決定了產(chǎn)品的主要性能。雖然目前的合成難燃液壓油采用了合成酯類油作為基礎(chǔ)油，能夠滿足環(huán)保、使用壽命等方面的要求，但是由于其采用的合成酯為單一酯，在粘度、傾點(diǎn)、閃點(diǎn)等方面還難以滿足難燃液壓油的苛刻要求。
二、液壓油技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r與分析
據(jù)恒志信網(wǎng)消息：克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有的基礎(chǔ)油在粘度、傾點(diǎn)、閃點(diǎn)上無法達(dá)到要求的技術(shù)問題。國內(nèi)最新研制成功一種潤滑油（脂）基礎(chǔ)油的制造新技術(shù)，這種新技術(shù)，具有工藝條件簡(jiǎn)單、制備成本較低且易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化等方面的優(yōu)點(diǎn)。具有高閃點(diǎn)燃點(diǎn)、低傾點(diǎn)、高粘度指數(shù)，低蒸發(fā)損失，熱氧化安定性，生物降解率高的特點(diǎn)。其閃點(diǎn)可達(dá)295°C以上，燃點(diǎn)可達(dá)330°C以上，傾點(diǎn)在_28°C以下，生物降解率大于95%，使用安全可靠。可以作為合成潤滑油基礎(chǔ)油及潤滑脂基礎(chǔ)油，特別是作為高溫高壓條件下使用的合成潤滑油基礎(chǔ)油，尤其適用于在高溫高壓(通常是指溫度高于80°C，壓力高于20MPa的場(chǎng)合)且易于接觸明火的液壓設(shè)備中使用，如作為鋼鐵廠或發(fā)電廠等的液壓系統(tǒng)中使用的難燃液壓油、高溫鏈條油、高溫潤滑脂等的基礎(chǔ)油。
這種新基礎(chǔ)油（新戊基多元醇二元酸復(fù)酯），作為難燃液壓油、高溫鏈條油、高溫潤滑脂等的基礎(chǔ)油使用時(shí)，只需根據(jù)不同的需要，加入其它相應(yīng)的功能添加劑，用物理方法升溫?cái)嚢?，溶解均勻即可?br /> 該技術(shù)詳細(xì)制造工藝配方請(qǐng)見：《國內(nèi)基礎(chǔ)油制造技術(shù)工藝配方精選資料匯編》
