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1    一種低硼燒結(jié)釹鐵硼磁材料及其制備方法 

      包括：鏑鋁鈦輔助合金粉末0.2?1.2%，鐠鋯鎵輔助合金粉末0.2?1.2%，余量的主合金粉末；所述鏑鋁鈦輔助合金粉末包括以下質(zhì)量百分比的原料：鋁15?25%，鈦2?8%，第二抗氧劑0.1?0.35%，余量為鏑；所述鐠鋯鎵輔助合金粉末包括以下質(zhì)量百分比的原料：鋯7?13%，鎵18?27%，第三抗氧劑0.2?1.35%，余量為鐠。磁材料和傳統(tǒng)磁材料相比其矯頑力、剩磁以及最大磁積能均顯著提高。

2     中磁科技股優(yōu)秀技術(shù)：提高燒結(jié)釹鐵硼磁體性能一致性的方法及其產(chǎn)品 

       將現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的二級(jí)回火階段，拆分出兩個(gè)獨(dú)立的處理工藝：二級(jí)回火階段和二級(jí)時(shí)效回火階段，通過(guò)改變升溫條件、保溫時(shí)間和風(fēng)冷時(shí)間，使得燒制的釹鐵硼磁體性能得到顯著改善，尤其是可以明顯提高釹鐵硼磁體性能的一致性。技術(shù)方案簡(jiǎn)單、高效，無(wú)需復(fù)雜的裝置，尤其適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。  

3    高矯頑力再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法

      克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)富含重稀土元素的化合物粉末對(duì)釹鐵硼廢料的氫破碎粉末進(jìn)行包覆處理，重稀土元素在磁體經(jīng)高溫?zé)Y(jié)致密的過(guò)程中進(jìn)行晶界擴(kuò)散可有效提高再生燒結(jié)磁體的矯頑力，無(wú)需后續(xù)再對(duì)致密的燒結(jié)磁體進(jìn)行切片噴涂晶界擴(kuò)散處理，簡(jiǎn)化了工藝流程，降低了生產(chǎn)成本。

4    利用釹鐵硼廢料再造高性能釹鐵硼永磁體的方法 

      克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠在有效降低稀土使用量的同時(shí)提升再生釹鐵硼永磁體的矯頑力，進(jìn)一步提升實(shí)際應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)效益。

5    低稀土含量釹鐵硼SC片及釹鐵硼磁體 

      工藝的成品率相比現(xiàn)有技術(shù)大幅提高，廢品率下降。通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間保溫?zé)Y(jié)，使最終磁體中不含有α?Fe，保證磁體性能不下降，同時(shí)還可以避免低稀土磁體在長(zhǎng)時(shí)間保溫?zé)Y(jié)的過(guò)程中出現(xiàn)晶粒異常長(zhǎng)大的現(xiàn)象。

6    釹鐵硼磁體及其制備方法 

      釹鐵硼磁體具有優(yōu)異的韌性和耐腐蝕性。

7    一種高性能釹鐵硼磁體的制備方法 

      通過(guò)將稀土元素與金屬熔煉成合金后，再經(jīng)過(guò)高速冷卻形成非晶薄片或非晶粉末。利用非晶合金的亞穩(wěn)態(tài)、弛豫特性和高流動(dòng)性，促進(jìn)其在熱處理過(guò)程中的元素遷移，從而顯著提升晶界擴(kuò)散效率，縮短工藝流程。經(jīng)過(guò)非晶擴(kuò)散源經(jīng)過(guò)擴(kuò)散后，所制備的燒結(jié)釹鐵硼磁體產(chǎn)品性能穩(wěn)定，易于推廣應(yīng)用。

8    一種高磁性能燒結(jié)釹鐵硼的制造工藝 

      燒結(jié)，將成型后的產(chǎn)品放入到燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，在1020?1035℃的燒結(jié)溫度下燒結(jié)3.5?5.0h后，在450?600℃進(jìn)行4?6h時(shí)效處理，從燒結(jié)爐中取出即可；其中，氣流磨對(duì)粗粉進(jìn)行兩次加工，將已氫破的粗粉進(jìn)行第一次氣流磨，制得3～4μm粉末；進(jìn)行第二次氣流磨時(shí)，得到平均粒度≤2.5μm的粉末。

9    一種富釔燒結(jié)釹鐵硼磁體及其制備方法

      成功形成了有利于重稀土高效利用的核心富釔?殼層富重稀土的核殼結(jié)構(gòu)；同時(shí)在確保矯頑力的同時(shí)，顯著降低重稀土用量，同時(shí)促進(jìn)稀土資源的平衡利用。

10    制備高矯頑力釹鐵硼磁體的方法及其制備的釹鐵硼磁體 

        以得到具有高矯頑力的釹鐵硼磁體。本方法可調(diào)整釹鐵硼磁體晶粒的微觀結(jié)構(gòu)，降低晶格缺陷，實(shí)現(xiàn)晶界擴(kuò)散在更大厚度釹鐵硼磁體中的應(yīng)用。

11    燒結(jié)釹鐵硼磁體性能提升方法

        以Pr80Al20和Dy F3復(fù)合擴(kuò)散源作為滲透液，通過(guò)噴涂裝置將滲透液均勻的涂覆至燒結(jié)釹鐵硼磁體坯體表面，再進(jìn)行高溫?zé)崽幚頂U(kuò)散，使得Pr和Dy更加均勻的滲透至磁體內(nèi)部，大幅提高燒結(jié)釹鐵硼永磁體的整體矯頑力。    江西三富鐵科技有限公司

12    一種強(qiáng)韌性釹鐵硼磁體及制備方法    

        能夠有效解決釹鐵硼磁體混入過(guò)多合金元素形成軟磁相降低整體磁性能的問(wèn)題并增強(qiáng)韌性。

13    燒結(jié)釹鐵硼多層核殼結(jié)構(gòu)永磁體制備關(guān)鍵方法

        通過(guò)采用雙合金法利用Ce部分地取代Nd以形成(Ce，Nd)2Fe14B相為主相的化合物，是制備具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值永磁材料的有效方式，將使用儲(chǔ)量豐富的輕稀土部分代替鐠釹，同時(shí)減少重稀土的使用，均衡稀土資源的利用。   

14    一種釹鐵硼磁體及其制備方法 

        解決了釹鐵硼磁體渦流損耗高的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了有效降低釹鐵硼磁鋼渦流損耗，提升電機(jī)效率，改善轉(zhuǎn)子溫升的技術(shù)效果。

15    一種含鈰釹鐵硼磁體的制備方法  

        R1能夠更高效率將R2中的Dy或Tb擴(kuò)散到含Ce磁體內(nèi)部，大幅提高Hcj，達(dá)到在降低成本的同時(shí)使制得的釹鐵硼磁體依然有較佳的性能，從而同樣能夠滿足使用要求。    湖南奔朗新材料科技有限公司

16    釹鐵硼磁環(huán)的生產(chǎn)工藝 

        所生產(chǎn)的釹鐵硼磁環(huán)不僅具有較好的耐磨性能，還具有較好的耐腐蝕性能，一定程度上延長(zhǎng)了其使用壽命的同時(shí)也保證了釹鐵硼磁環(huán)的質(zhì)量。

17    一種高矯頑力燒結(jié)釹鐵硼厚磁體的制備方法  

        利用磁控濺射技術(shù)，解決了目前制備的釹鐵硼厚磁體矯頑力不能滿足工業(yè)需求的問(wèn)題。

18    提高釹鐵硼磁體性能的方法及高矯頑力釹鐵硼磁體

        從根本上避免了常規(guī)的粉末涂附沉積擴(kuò)散方式引入雜質(zhì)對(duì)磁體性能的不利影響，在做到稀土高質(zhì)化利用的基礎(chǔ)上，大幅提高磁體的服役穩(wěn)定性，整體工藝流程簡(jiǎn)單，擴(kuò)散效果穩(wěn)定，適用面廣闊，適用于批量化生產(chǎn)高性能磁體。

19    一種具有超高矯頑力的釹鐵硼磁體及其制備方法與應(yīng)用   

        利用液相燒結(jié)過(guò)程的分段工藝控制，優(yōu)化燒結(jié)和擴(kuò)散工藝，實(shí)現(xiàn)重稀土的高質(zhì)化利用，制備了超高矯頑力釹鐵硼磁體，且操作簡(jiǎn)單便于生產(chǎn)。

20    適用于釹鐵硼永磁片的復(fù)合式擠壓成形裝置及方法 

        結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且進(jìn)行簡(jiǎn)單的組件更換即可在反擠壓和復(fù)合擠壓片的制備上進(jìn)行切換，大大節(jié)省了模具制造成本，便于對(duì)兩種方法所制備的釹鐵硼磁片進(jìn)行對(duì)比與分析，獲得兩者之中變形更均勻，取向更好的高性能磁片。

21    釹鐵硼磁體材料、原料組合物及制備方法和應(yīng)用 

        釹鐵硼磁體材料重稀土利用率高，矯頑力有顯著的提升，可同時(shí)維持較高的剩磁和方形度。  

22    一種高剩磁高矯頑力燒結(jié)釹鐵硼磁體及其制備方法 

        通過(guò)釹鐵硼磁粉與低熔點(diǎn)重稀土球型合金粉混合后進(jìn)行取向成型，低熔點(diǎn)重稀土球型合金粉可幫助釹鐵硼磁粉在取向及燒結(jié)過(guò)程中獲得并保持沿c軸方向的取向一致性，有助于磁體剩磁提升；同時(shí)低熔點(diǎn)重稀土球型合金粉在燒結(jié)過(guò)程中優(yōu)先熔化并在氣體壓力下在磁體內(nèi)部流動(dòng)形成分布均勻的晶界相，有助于磁體致密化和矯頑力提升，同時(shí)規(guī)避表面處理和加工流程直接獲得高矯頑力高剩磁磁體，實(shí)現(xiàn)高性能高均勻性磁體的短流程高效制備。

23    一種耐高溫釹鐵硼永磁材料及其制備方法 

        耐高溫釹鐵硼永磁材料耐高溫性能好，綜合磁性能佳，性價(jià)比高。  

 
24    一種制備釹鐵硼稀土合金磁體的方法 

        通過(guò)引入高電阻率層，提高了磁體電阻率，降低磁體在工作時(shí)產(chǎn)生的渦流效應(yīng)，降低了工作時(shí)的溫升。由于高電阻率層中混入了高稀土磁粉，使得在燒結(jié)過(guò)程中高電阻率層與上下正常磁粉之間有一定的連接，減少了機(jī)械性能的下降。同時(shí)，本發(fā)明沒(méi)有將氧化物或者氟化物摻雜至整個(gè)磁體中，減少了矯頑力和剩磁的降低，使得磁體具備正常磁體的磁性能。    合肥工業(yè)大學(xué)

25    一種高矯頑力釹鐵硼磁體及其制備方法   

        采用金屬絲與釹鐵硼冶金反應(yīng)形成通孔結(jié)構(gòu)使擴(kuò)散源金屬的氣相原子或分子滲透到磁體內(nèi)部較大深度，且金屬絲材采用有益于優(yōu)化晶界組織的金屬組分，不會(huì)過(guò)度損傷磁體性能。  

26    一種制備高性能納米晶釹鐵硼永磁體的方法 

        采用由片狀粉末A表面包覆稀土金屬或合金粉末組成的復(fù)合粉末，③將上述主合金粉末和表面改性片狀粉末充分混合均勻，在真空熱壓燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行熱壓和熱變形處理，最終得到高性能納米晶釹鐵硼永磁材料。通過(guò)這種方法，能夠使使制備出的納米晶釹鐵硼在保持高剩余磁化強(qiáng)度的基礎(chǔ)上大幅提高材料的內(nèi)稟矯頑力，有效降低中重稀土使用量。    國(guó)瑞科創(chuàng)稀土功能材料（贛州）有限公司;江西理工大學(xué)

27    一種含鈰燒結(jié)釹鐵硼永磁體的制備工藝 

        通過(guò)在氫碎過(guò)程中對(duì)主合金I粉末和主合金II粉末進(jìn)行混合，從而去除氣磨機(jī)微粉碎后的混合過(guò)程，減少工藝步驟，同時(shí)減少了的粉末與空氣的接觸時(shí)間，降低了氧化率。    安徽萬(wàn)磁電子股份有限公司
28    一種釹鐵硼磁體的制備方法    本申請(qǐng)涉及釹鐵硼磁材技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種釹鐵硼磁體的制備方法，包括以下步驟：熔融甩帶、氫破研磨、壓制成型、熱壓燒結(jié)、回火處理。本申請(qǐng)?jiān)诖_保釹鐵硼磁體的致密度的同時(shí)提高了釹鐵硼磁體的磁性能，還降低了生產(chǎn)成本。   

29    高電阻率釹鐵硼磁體及其制備方法

        步驟有：分別制備近Nd2Fe14B1正分比的釹鐵硼合金磁粉X1和高稀土含量的釹鐵硼合金磁粉Y；在所述釹鐵硼合金磁粉X1的表面沉積金屬膜層，獲得磁粉X2；對(duì)所述磁粉X2進(jìn)行氧化處理，獲得磁粉X3；將磁粉X3和釹鐵硼合金磁粉Y混合均勻，獲得混合磁粉；采用所述混合磁粉制成高電阻率釹鐵硼磁體。通過(guò)本發(fā)明中的制備方法，能夠在保證磁性能和機(jī)械性能的前提下，提高磁體的電阻率；從而降低了磁體在工作時(shí)產(chǎn)生的渦流效應(yīng)，降低了工作時(shí)的溫升，提高電機(jī)的工作效率。   

30    高性能釹鐵硼永磁材料的制備方法 

        克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)兩次磁控濺射處理，并在第二次磁控濺射中采用重稀土Tb靶材合金，能夠在減少整體重稀土用量的基礎(chǔ)上有效保障材料的高磁能積和高矯頑力，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

31    復(fù)合除氧工藝制備低成本釹鐵硼的方法  

        可在降低稀土總量的情況下依然滿足目標(biāo)磁性能，甩片結(jié)晶良好，無(wú)等軸晶形成，提高磁體矯頑力。    山西匯鏹磁性材料制作有限公司

32    一種釹鐵硼磁體及其制備方法 

        通過(guò)控制磁體A區(qū)、B區(qū)中Tb和/或Dy的含量，控制A區(qū)矯頑力比B區(qū)矯頑力高1～5kOe，A區(qū)剩磁比B區(qū)剩磁低0.01～0.2kGs。    寧波科田磁業(yè)股份有限公司

33    低重稀土高矯頑力釹鐵硼永磁材料的制備方法  

        克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠通過(guò)較少的重稀土成分的添加有效提升釹鐵硼磁體的磁能積和矯頑力，提升材料的使用性能，降低上產(chǎn)成本。

34    一種降低薄片燒結(jié)釹鐵硼磁體毛坯變形量的方法   

        防止出現(xiàn)薄片燒結(jié)釹鐵硼磁體毛坯翹角變形，自然冷卻降溫方式降低薄片燒結(jié)釹鐵硼磁體毛坯內(nèi)部應(yīng)力，避免薄片燒結(jié)釹鐵硼磁體毛坯因急劇收縮而產(chǎn)生翹角變形，在明顯降低變形量的同時(shí)，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品外觀造成損傷，且通用性較高。    包頭韻升強(qiáng)磁材料有限公司;寧波韻升股份有限公司;寧波韻升磁體元件技術(shù)有限公司

35    再生燒結(jié)釹鐵硼永磁體的制備方法及其設(shè)備 

        可以避免在取出胚料的過(guò)程中加熱倉(cāng)內(nèi)的熱量通過(guò)內(nèi)支撐框與外支撐框之間流出，且通過(guò)牽引組件可以帶動(dòng)第二密封板卡接于加熱倉(cāng)開(kāi)口處對(duì)其進(jìn)行密封，通過(guò)此結(jié)構(gòu)可以在取出配料的過(guò)程中避免加熱倉(cāng)內(nèi)的熱量流失。

36    一種大尺寸釹鐵硼磁體的擴(kuò)散方法及大尺寸高性能釹鐵硼磁體 

        向超薄鋁箔濺射重稀土層，工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)，鋁能作為輔助擴(kuò)散劑，提高晶界流動(dòng)性，促進(jìn)了磁體中薄層連續(xù)晶界相的形成，有利于擴(kuò)散的進(jìn)行，該方法與現(xiàn)有技術(shù)中直接將重稀土覆蓋于釹鐵硼磁體表面相比，本發(fā)明更容易使重稀土元素?cái)U(kuò)散進(jìn)入磁體的內(nèi)部，能夠有效提高釹鐵硼磁體的綜合磁性能。

37    一種燒結(jié)釹鐵硼磁體及其制備工藝

        采用磁控濺射方法在磁體表面沉積重稀土元素膜，可以沉積單面或雙面或多面或全部表面都被沉積，理論沉積表面積越多，擴(kuò)散效率越高，但是沉積面的多少和磁體最終性能影響不大，只影響熱擴(kuò)散過(guò)程的時(shí)間。將沉積完的磁體經(jīng)分步真空熱處理晶界擴(kuò)散工藝，制得高性能燒結(jié)釹鐵硼磁體。

38    一種燒結(jié)釹鐵硼磁體材料及其制備方法 

        制得的燒結(jié)釹鐵硼磁體材料具有較高的矯頑力，且制備方法工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、適于工業(yè)化生產(chǎn)。    江蘇南方永磁科技有限公司

39    釹鐵硼磁體及其制備方法

        原料：釹90?100份、硼鐵13?17份、160?180份鐵及6?8份共摻雜稀土合金；所述共摻雜稀土合金中含有鑭、釓、鏑，所述釹鐵硼磁體中鏑的重量百分比為0.3?2.5%，所述釹鐵硼磁體中鑭的重量百分比為0.15?1.0%。本申請(qǐng)的釹鐵硼磁體具有在不影響釹鐵硼磁體的耐高溫性能的前提下，降低釹鐵硼磁體中鏑的含量的效果。

40    一種柔性釹鐵硼磁性材料配方及其制造方法 

        避免致密的膜可以最大程度降低水蝕效果，并且有耐磨損的效果，采用丁腈橡膠，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品具備良好的柔性，方便在使用的過(guò)程中，根據(jù)需求，靈活的調(diào)整產(chǎn)品的工作形狀，且彎折時(shí)，不易產(chǎn)生裂紋和過(guò)度變形。 

41    一種釹鐵硼磁性材料及其制備方法   

        釹鐵硼磁性材料耐腐蝕性好，綜合磁性能佳，耐高溫性能優(yōu)異。    慈溪市新虹實(shí)業(yè)有限公司

42    一種新型釹鐵硼制備方法及制備裝置  

        該新型釹鐵硼制備方法及制備裝置，降低了用人成本而且生產(chǎn)出來(lái)的釹鐵硼磁粉具有較高的高矯頑力、高熱穩(wěn)定性，磁性性能較好，能滿足絕大多數(shù)電子產(chǎn)品的需求。

43    高性能高耐蝕性燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的制備裝置 

        能夠使結(jié)塊后的釹鐵硼永磁材料從成型板上自動(dòng)脫落，方便對(duì)釹鐵硼永磁材料進(jìn)行轉(zhuǎn)移，能夠降低使用人員轉(zhuǎn)移釹鐵硼永磁材料所消耗的時(shí)間，能夠使粗粉與空氣的充分接觸，能夠提高細(xì)粉的制備效率，且通過(guò)該制備裝置能夠完成對(duì)釹鐵硼永磁材料的熔融成型、輸送、以及粉碎等流程，能夠降低使用人員的操作過(guò)程，能夠提高工作效率。    北礦磁材（阜陽(yáng)）有限公司

44    制備低氧含量燒結(jié)釹鐵硼磁體的方法

        避免了氫碎爐內(nèi)殘留粉料的氧化風(fēng)險(xiǎn)，另一方面提升了鑄片進(jìn)入氫碎爐效率；優(yōu)點(diǎn)是在氫碎工序中，釹鐵硼鑄片不會(huì)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，進(jìn)料效率高的同時(shí)避免氫碎爐內(nèi)壁及殘留的粉料氧化，并在后續(xù)的制備過(guò)程中保持低氧環(huán)境，最終得到低氧含量燒結(jié)釹鐵硼磁體。

45    一種燒結(jié)釹鐵硼永磁體 

        燒結(jié)釹鐵硼永磁體及其制備方法，能夠得到矯頑力高的燒結(jié)釹鐵硼永磁體。

46    一種釹鐵硼磁體及其制備方法  

        通過(guò)鈮鎵鈦的復(fù)合添加，使得主相晶粒細(xì)小，富釹相分布均勻，有效改善晶界相的特性，從而保證燒結(jié)釹鐵硼有優(yōu)異的綜合性能，同時(shí)可以大幅度降低了成本。

47    提高內(nèi)稟矯頑力的高鈰釹鐵硼磁體及其加工工藝  

        在降低成本的前提下，整體上磁體主相的各向異性場(chǎng)和飽和磁化強(qiáng)度沒(méi)有大幅度破壞，具備良好的綜合磁性能；加工時(shí)采用雙主相熔煉鑄片工藝，氫碎、氣流磨時(shí)控制氧含量和磁粉粒度，燒結(jié)、時(shí)效處理使得成型壓坯粉末顆粒間的接觸由點(diǎn)到面，減少表面積和表面能，發(fā)生收縮和致密化，提高永磁體的綜合磁性能。    安徽萬(wàn)磁電子股份有限公司

48    一種提高燒結(jié)釹鐵硼磁體矯頑力的制備方法 

        使得制備出來(lái)的磁體具有更高的矯頑力，剩磁，磁能積也相應(yīng)提高，性能得到很大的提升，同時(shí)第一碳纖維層和第二碳纖維層，可有效增強(qiáng)磁體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，滿足使用的需要。    江西粵磁稀土新材料科技有限公司

49    一種釹鐵硼磁體及其制備方法  

        提供的釹鐵硼磁體在保證重稀土擴(kuò)散效果的條件下，顯著抑制了重稀土在磁體表層的堆積，提升了重稀土的擴(kuò)散深度，有效提升了矯頑力。

50    一種低成本高性能釹鐵硼磁體的制備方法

        通過(guò)在高鑭鈰基體添加能夠均勻分布的富釹鐠相，并通過(guò)滲透工藝使?jié)B透金屬進(jìn)入磁體結(jié)構(gòu)組織，最終獲得具有較高內(nèi)稟矯頑力的釹鐵硼磁體。    寧波同創(chuàng)強(qiáng)磁材料有限公司

51    磁懸浮高速電機(jī)用熱變形釹鐵硼磁環(huán)及其制備方法  

        采用傳統(tǒng)快淬法制備的MQ磁粉和吸氫?歧化?脫氫?再?gòu)?fù)合法制備的釹鐵硼粉末，添加碳化硅粉末并在表面附著鋱合金粉末，結(jié)合熱變形工藝和等離子活化處理工藝，得到具有高矯頑力和良好熱穩(wěn)定性的釹鐵硼磁環(huán)。 

52    高性能無(wú)重稀土釹鐵硼磁體的制備方法

        從而實(shí)現(xiàn)了晶界結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，最終顯著提升磁體矯頑力。并且主輔合金中均不含有昂貴的重稀土元素，大幅降低了生產(chǎn)成本，可以被應(yīng)用于大規(guī)模的制備與生產(chǎn)。 

53    由釹鐵硼回收料制備釹鐵硼磁體的方法

        然后經(jīng)磁場(chǎng)取向、壓制成型后，燒結(jié)、回火冷卻得到燒結(jié)釹鐵硼磁體，其中按重量百分比計(jì)，氣流粉末為95?96%、稀土粉末為2?4%、液相型粉末為1?3%，達(dá)到降低釹鐵硼材料在回收時(shí)的稀土的用量的，降低回收成本的效果。

54    一種燒結(jié)釹鐵硼的加工方法   

        燒結(jié)釹鐵硼的加工方法加工精度高、流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期較短，出材率合格率高；通過(guò)該加工方法制成的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料成本較低，綜合磁性能和防腐蝕性能優(yōu)異。 

55    高溫度穩(wěn)定性燒結(jié)釹鐵硼永磁材料的制備方法

        使用雙合金引入輔相和晶界中富硼相發(fā)生合金化反應(yīng)，再生出新的主相殼層，并利用兩種相之間的鈷濃度差穩(wěn)定主相、抑制雜相生成，可制備具有高溫度穩(wěn)定性的高鈷燒結(jié)釹鐵硼磁體，該方法工藝易于控制，適合批量化生產(chǎn)。

56    高性能燒結(jié)釹鐵硼制備方法  

        得到高性能燒結(jié)釹鐵硼成品。并且本申請(qǐng)的混合合金鍍層采用單一金屬靶材，可以通過(guò)調(diào)整不同靶材數(shù)量比例，即可實(shí)現(xiàn)多元素，多組元的調(diào)控；混合合金鍍層在等離子狀態(tài)下可以實(shí)現(xiàn)高度均勻混合；本申請(qǐng)的工藝操作簡(jiǎn)單，不增加工作量；擴(kuò)散效果好，均勻行好，性能優(yōu)異。    中稀(廣西)金源稀土新材料有限公司

57    釹鐵硼磁性材料及其生產(chǎn)方法  

        組成：PrNd 13.0～15.0at％，Co 0.5～2.0at％，Cu 0.05～0.20at％，Nb 0.01～0.03at％，Al 0～2.0at％，Ga 0.1～0.3at％，Zr 0.05～0.20at％，B 5.0～6.0at％，和Fe余量。本發(fā)明的釹鐵硼磁性材料具有良好的抗彎強(qiáng)度。

58    耐腐蝕釹鐵硼永磁材料及其制備方法

        公開(kāi)的耐腐蝕釹鐵硼永磁材料耐腐蝕性和綜合磁性能優(yōu)異。    寧波振鑫新材料科技有限公司

59    燒結(jié)釹鐵硼磁體及其制備方法  

        該燒結(jié)釹鐵硼磁體的最大磁能積(BH)max與內(nèi)稟矯頑力HcJ的數(shù)值之和大于80；且剩磁Br＞13KGs；所述最大磁能積(BH)max的單位為MGOe，所述內(nèi)稟矯頑力HcJ的單位為KOe。  

60    一種高鑭鈰釹鐵硼燒結(jié)永磁體及其制備方法   

        通過(guò)合金一與合金二的復(fù)配，結(jié)合合適的燒結(jié)和時(shí)效工藝，得到高鑭鈰釹鐵硼燒結(jié)永磁體，實(shí)現(xiàn)高含量鑭鈰主相晶粒的表面磁硬化。 

61    一種釹鐵硼磁性材料及其制備方法    

        通過(guò)添加鈰元素和鋯元素并限定其組分配比，使制得的釹鐵硼磁性材料的磁性性能和強(qiáng)度均得到有效提升。    寧波眾海磁業(yè)有限公司

62    一種增強(qiáng)釹鐵硼磁體矯頑力的處理方法   

        將昂貴的重稀土金屬單質(zhì)或重稀土氫化物替換為廉價(jià)的其它類(lèi)重稀土化合物，大大增加了擴(kuò)散源來(lái)源的選擇，降低了生產(chǎn)成本，沉積獲得的金屬合金顆粒主要為納米級(jí)尺寸，在熔化為液態(tài)或升華為氣態(tài)時(shí)，可以有效地進(jìn)入晶粒內(nèi)部，包覆在釹鐵硼主相周?chē)腿埸c(diǎn)金屬合金組分可以潤(rùn)濕晶界相，增強(qiáng)主相晶粒間去磁耦合作用，經(jīng)過(guò)本發(fā)明工藝處理后，磁體矯頑力提升將近30％，剩磁幾乎沒(méi)有變化。    中國(guó)計(jì)量大學(xué)

63    一種釹鐵硼磁體及其制備方法    

        步驟：S11：對(duì)釹鐵硼燒結(jié)磁體進(jìn)行表面處理，得到第一磁材；S12：對(duì)第一磁材進(jìn)行晶界擴(kuò)散和一級(jí)時(shí)效處理，得到第二磁材；S13：將第二磁材在鈍化氣氛下進(jìn)行二級(jí)時(shí)效處理；其中，鈍化氣氛包括氧氣。本發(fā)明在二級(jí)時(shí)效的過(guò)程中進(jìn)行鈍化處理，在保證磁材原有性能的基礎(chǔ)上，縮短了工藝流程，大大節(jié)約了生產(chǎn)成本。  

64    燒結(jié)釹鐵硼磁體的滲透方法及高性能的燒結(jié)釹鐵硼磁體 

        經(jīng)過(guò)分段梯度壓力滲透擴(kuò)散后，能有效提高晶界擴(kuò)散的效率，制得高矯頑力燒結(jié)釹鐵硼磁體，該工藝與無(wú)壓力滲透相比，能夠恢復(fù)磁體的垂直度，且更容易使重稀土元素?cái)U(kuò)散進(jìn)入磁體的內(nèi)部，能夠有效提高燒結(jié)釹鐵硼磁體的矯頑力，同時(shí)加壓回火處理能夠有效改善擴(kuò)散熱處理后磁體變形的問(wèn)題。    有研稀土（榮成）有限公司;有研稀土（榮成）磁性材料研究院;有研稀土（青島）有限公司

65    燒結(jié)釹鐵硼永磁體及其制備方法  

        在氣流磨處理時(shí)加入鐠鋁銅氫破粉能制得有效提高晶界擴(kuò)散效果的燒結(jié)釹鐵硼永磁體。Pr能取代晶粒表面的Nd，形成了(Nd,Pr)2Fe14B相，增強(qiáng)了主相的各向異性場(chǎng)。Al和Cu使釹鐵硼磁體燒結(jié)后，晶界相的流動(dòng)性和浸潤(rùn)性增強(qiáng)，并使晶界擴(kuò)散的Dy、Tb、Dy/Tb等更加連續(xù)地富集在晶界相中，更好地包裹主相晶粒，提高矯頑力。  

66    一種提高釹鐵硼永磁材料厚產(chǎn)品內(nèi)稟矯頑力的方法  

        能夠大幅提高厚產(chǎn)品內(nèi)稟矯頑力，且方法成本較低，無(wú)額外污染。